1、工程背景及技術(shù)要求：
工件材質(zhì)：NO8810(800H)
工件尺寸：內(nèi)徑1300mm
壁厚28-32mm
加熱要求: 900℃穩(wěn)定化熱處理
2、主要系統(tǒng)配置
根據(jù)工件尺寸和技術(shù)要求，經(jīng)熱工計(jì)算海越科技選用兩臺(tái)套大功率電磁感應(yīng)加熱電源同步并機(jī)運(yùn)行，成功完成了熱處理工藝要求。
3、海越電源主要運(yùn)行模式
電流模式：
恒定輸出電流運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)屏幕參數(shù)輸出電流來(lái)控制設(shè)備輸出的運(yùn)行方式。選擇電流模式時(shí)，設(shè)定好目標(biāo)電流后，設(shè)備始終保持感應(yīng)器上電流不變，輸出功率隨負(fù)載的變化而變化。
功率模式：
恒定輸出功率運(yùn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)屏幕參數(shù)輸出功率來(lái)控制設(shè)備輸出的運(yùn)行方式。選擇功率模式運(yùn)行時(shí)，負(fù)載變化時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流的大小來(lái)滿足輸出功率不變。
溫度模式：
通過(guò)設(shè)定工件需要加熱到的目標(biāo)溫度，電源自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流和功率，使工件達(dá)到目標(biāo)溫度后保持不變的運(yùn)行模式。選擇溫度模式時(shí)，首先必須通過(guò)溫度感應(yīng)器將溫度信號(hào)傳輸給裝置，裝置根據(jù)參數(shù)設(shè)定可自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率將工件加熱到設(shè)定的目標(biāo)溫度，然后自動(dòng)進(jìn)行保溫。
工藝模式：
通過(guò)在電源上設(shè)置多段工藝程序，設(shè)備按照工藝程序自動(dòng)運(yùn)行。采用工藝程序運(yùn)行方式，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的多段控制工藝、熱處理工藝曲線。裝置最多可設(shè)置并保存32個(gè)工藝程序，每個(gè)工藝程序可添加20個(gè)可編程（面板輸入）工藝段。
智能電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，改善了熱處理過(guò)程中的工作環(huán)境，其自動(dòng)化程更高，溫控更精準(zhǔn)，大大降低能耗，為鎳基類材質(zhì)的焊后消應(yīng)力提供了新的智能化加熱方案。
